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它是我國巨型梯級水電指揮調度中心，也是我國未來面向東南亞水電站指揮調度的大本營。未來，它將承擔起裝機容量世界第二的白鶴灘巨型水電站運行、發(fā)電等遠程指揮調度的重任。6月30日，由中建二局三公司承建的世界級巨型水電站大腦指揮神經(jīng)中樞——三峽大廈工程竣工。該項目位于昆明盤龍區(qū)浩渺滇池旁，在主體結構、機電系統(tǒng)、抗震性方面，中建二局三公司打造出了一座120米高、堅不可摧的“擎天柱”。
雙流水作業(yè)提功效
三峽大廈由28層主樓、兩側6層裙樓組成，呈“品”字造型。它采用整體平端施工法，每10層劃為一個標準流水節(jié)，結構涵蓋核心筒、土建結構、鋼結構等復雜施工，工期只有半年，施工難度在云南省首屈一指。
施工初期，項目部面臨的最大難題是：如何才能保證兩臺高低配置塔吊、核心筒、鋼結構、樓層板5個環(huán)環(huán)相扣又互相制約的要素，在不同高度能同時、同步向上勻速推進。5個要素涉及上百道工序，如果任何一個工序出現(xiàn)提前和滯后，都會影響整個系統(tǒng)的同步運行。為了找出最佳答案，項目部詳細地進行全過程BIM推演，最終選擇了雙流水施工作業(yè)法,即在垂直和水平平面兩個方向，同時展開流水施工作業(yè)。
垂直方向，兩臺塔吊每次分別附臂頂升到正好能容下一個標準流水節(jié)施工的固定高度。隨之，按順序爬架向上滑移，核心筒、鋼結構、筒外結構同步進入上一層施工。最大限度發(fā)揮塔吊吊裝作用，協(xié)調有序施工。
水平方向，項目部采用從上到下螺旋式避讓立體交叉作業(yè)法。也就是說，在同一時間、空間內避免交叉作業(yè)。上百個工序，在不同區(qū)域內同時施工，互不影響。這種方法可以精確協(xié)調地同步螺旋向上開展作業(yè)，但它對每道工序時間控制非常嚴格，甚至精確到小時。
為此，各部門將每一道工序開始和結束時間的方案進行了細化，再根據(jù)時間，調配足夠人員、機械及材料。同時，項目部未雨綢繆，制定了補救預案。
項目部精選出一支由各工種組成的精英隊伍，他們出色地完成了大小近百次搶工搶險任務，確保主體結構按期完工，被工人們親切稱為“工地特種兵”。
高科技建造頂級機電系統(tǒng)
三峽大廈機電系統(tǒng)安裝，以國內最高級數(shù)據(jù)處理中心為標準建設。施工涉及6大系統(tǒng)、22個子系統(tǒng)，是公司接觸的施工范圍最大、系統(tǒng)最全的大型機電項目。
在每層只有45厘米高的空間范圍內，密密茬茬排布著39根主、支管線，管線縱向排布最多達8層。
針對管線排布密集情況，項目部推出“BIM+DBC”循環(huán)管控法，即：BIM模型交底+D（專項技術交底）+B（聯(lián)合檢查）+C（比對模型改進），全方位、全過程、多維度破解復雜機電系統(tǒng)安裝。
隨后，項目部召開多次BIM模型培訓會，有針對性地編制技術交底方案。
但事與愿違，樣板間安裝時誤差達6厘米，導致管線無法安裝，前期大量準備都化為烏有。原因在哪里？項目部召開質量分析會，大家發(fā)現(xiàn)由于地區(qū)差異，工人操作水平達不到相應質量要求；由于最初BIM模型是根據(jù)圖紙設計，但在施工時結構實體會有一定誤差，現(xiàn)場技術員、BIM工程師之間缺乏溝通反饋，導致BIM模型與現(xiàn)場實體數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差。
項目部隨即實施了“大換血”，迅速從成都、北京地區(qū)調集高水平施工隊；并要求現(xiàn)場技術員在所有分部分項施工結束后，數(shù)據(jù)及時反饋給BIM設計師，BIM設計師再依據(jù)實體尺寸，重新設計BIM模型，解決了偏差難題。
2019年6月，項目機電安裝工作結束。據(jù)統(tǒng)計，在施工過程中，項目部電線、電纜安裝各100萬米，電器末端配管量35萬米，每平方米管線量達到14.85米，遠超同類工程量。
模擬施工助鋼筋安裝
三峽大廈主體結構為鋼結構+砼結構，450根鋼柱、2900根鋼梁、6500噸用鋼量撐起主體結構框架。其中鋼梁、鋼柱穿筋連接技術難度最大。
在一層大堂四個角落，各有一根3.2米高的大截面梁和鋼柱斜向交叉穿過，梁里有48根不同直徑的鋼筋穿過鋼柱。設計要求48根鋼筋必須同時斜向一次性穿過連接才行，鋼柱、鋼梁里面密集交叉的主筋、箍筋和翼緣板不能被切割破壞。
48根鋼筋如何排布、開孔，才能準確穿過鋼柱，成為最大難點。為此，項目部組織設計院等四家單位召開3次專題會，共同尋找解決方案，最后決定運用鋼結構深化設計軟件、CAD二維畫圖軟件進行深化排布，BIM三維模型軟件模擬施工來化解。
經(jīng)過數(shù)十次模擬實驗，項目部發(fā)現(xiàn)48根鋼筋只有從鋼柱外圍1.76平方米范圍內穿過，才能滿足所有條件，達到了主筋間距3厘米規(guī)范標準。
同時，項目部制作了1:1等比例BIM模型的實體樣板，讓工人更加直觀地了解鋼筋安裝位置。加工時，駐場專業(yè)人員對鋼板切割尺寸、加工精度等全過程監(jiān)控，一次完成鋼柱精確開孔定位任務。隨后，現(xiàn)場安裝、支模、打混凝土等工序也一氣呵成順利完成。2018年5月，中建二局三公司三峽大廈工程項目榮獲“中國鋼結構金獎”。
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