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本報訊（記者 劉偶）超厚底板支撐、高支模架設計的安全性及施工過程監(jiān)控，是施工安全管理薄弱環(huán)節(jié)，為解決這一問題，中建一局、中建一局二公司等聯(lián)合研發(fā)的“智能型臨時支撐體系設計優(yōu)化與過程監(jiān)測技術”在通州遠洋超高層項目成功投用，實現(xiàn)對模架體系的設計排布、計算分析與施工過程監(jiān)測，確保施工安全。其成果經(jīng)中科合創(chuàng)（北京）科技成果評價中心評定，達到國際領先水平。

智能型臨時支撐體系設計優(yōu)化軟件根據(jù)臨時支撐的種類和施工工藝需求，提供多種臨時支撐形式、支撐材料、參數(shù)、地區(qū)的可選項。項目進行施工設計與排布時，只需按照工程實際情況進行選擇，系統(tǒng)按照軟件內(nèi)嵌模板腳手架、臨時支撐等相關國家、行業(yè)標準規(guī)范要求及演算引擎進行施工設計與自動排布，對構件支撐體系強度、變形和穩(wěn)定性進行驗算檢查，從而生成安全適用的搭設和布置方法，形成可視化的方案模型，直接對工人進行可視化交底，指導施工。

搭設過程中，工人按照預定監(jiān)測點位安裝自動化過程監(jiān)測設備，對架體各項力學檢測指標進行監(jiān)測，進行實時信息采集、對比分析采集數(shù)據(jù)信息與模型反饋結(jié)果，將結(jié)果輸送至用戶操作層，實現(xiàn)對臨時支撐分部、分項工程的安全管理及預防。經(jīng)實踐證明，可提前發(fā)現(xiàn)臨時支撐系統(tǒng)的薄弱點，有效避免安全事故的發(fā)生。