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工人之間保持一米間隔，戴好口罩和安全帽后在管理人員引導下有序進入工地大門……這一幕是北京城建集團中國工藝美術(shù)館（暫定名）項目每天上工前的固定流程。“疫情之下，工程建設的管理更需嚴格。”這是項目經(jīng)理申利成對項目管理提出的要求，項目從去年4月進場，即使面對疫情也沒有延誤工期。預計本月底，該工程主體結(jié)構(gòu)將全部完成，明年5月正式亮相。
告知書提高效率
“你們把安全生產(chǎn)管理協(xié)議給我們部門送一套過來。”“昨天不是剛給你們工程部送了一套嗎？好的，我再復印一次。”這樣的對話在許多工程項目開工初期很常見，一個分包隊伍開始干活前需要將各種文件、表格資料送到項目部，而且一種資料往往要給不同部門，許多分包隊伍要辦理好這些手續(xù)至少要一周時間。
在工美項目，每一家進場的材料和勞務分包單位都會分別領(lǐng)到一份名為《進場告知書》的手冊。里面從進場前需要提供的資料、進場告知注意事項、辦理的各類手續(xù)都寫得清清楚楚，甚至每一類材料需要多少份都標注清楚。“工程涉及的分包單位有幾十家，甚至上百家，如果不進行統(tǒng)籌，每個分包都反復遞交材料，不僅影響他們施工的效率，還會牽扯管理人員大量精力去收集和匯總。”申利成說。
《進場告知書》要求，分包單位與施工單位簽訂的安全生產(chǎn)管理協(xié)議復印件一式三份，并加蓋公章。“讓分包單位按照上面的要求和細則去準備材料，一次辦理就可以完成所有工作，方便他們的同時更減輕了管理工作強度，讓大家能更快投入到施工生產(chǎn)中。”申利成說。
在管理方面，針對工程鋼結(jié)構(gòu)焊接任務量大的情況，項目部組織鋼結(jié)構(gòu)單位焊工對土建焊工實操培訓，提高土建施工隊焊工水平。針對塔吊司機每次上下塔吊都需要從基坑穿行的情況，項目從地面搭設了專用的塔吊通道，司機每次上塔至少節(jié)省15分鐘時間。工人用餐期間值班巡視方面，每日11：00-12：30、18：00-19：00集中就餐的現(xiàn)場安全管理真空期，由總包、分包單位各安排1人在工人用餐休息期間，對施工現(xiàn)場進行不間斷巡視，確保現(xiàn)場留守作業(yè)人員安全。
“35公分”空間里做文章
獲取魯班獎寫入了合同中，這讓申利成自開工便壓力山大。“項目位于奧林匹克中心區(qū)，旁邊有另一個市級重點工程對標，唯有精細的施工組織管理，才能確保工程的質(zhì)量。”申利成說。
最能體現(xiàn)精雕細刻的要從“35公分”這個數(shù)字說起。“35公分”是一本雜志的長度，卻成了工美項目地下施工的最大難題之一。工美項目建筑高度約50米，與旁邊某重點項目只相隔一條馬路，而在地下，兩棟建筑外墻間距只有35厘米。工程墻體施工需要鋼筋綁扎、支護模板、澆筑混凝土三道主要工序，而地下墻體是基礎的重中之重，兩個建筑的墻體之間只有35厘米，顯然已不具備兩側(cè)模板支護的條件。項目技術(shù)質(zhì)量部部長楊霞介紹，兩棟建筑交界處的外墻只能采用單側(cè)支模施工，需要20道工序才能完成一層結(jié)構(gòu)施工。
工序中定型三角架和臨時外墻成為單側(cè)支模成敗的關(guān)鍵。由于比鄰工程的墻體已經(jīng)完成，單側(cè)支模墻體又高達7.1米，為確保施工安全，項目部首先在內(nèi)側(cè)支起墻體的內(nèi)側(cè)模板，而另一側(cè)采取先砌筑一道外磚墻，將磚墻平整后作為主體結(jié)構(gòu)墻體的外側(cè)“模板”。由于單側(cè)支模不能使用對穿螺栓固定模板，為保證墻體橫平豎直，項目部采用了定型直角三角架從內(nèi)側(cè)頂住模板，形成了一組穩(wěn)定的支護體系后才澆筑了混凝土，確保整個墻體澆筑的效果。
立柱金箍完美塑型
工美項目使用了大量勁性鋼結(jié)構(gòu)施工工藝，“這種結(jié)構(gòu)是將工字鋼作為立柱的骨架，同時配合穿插鋼筋進行焊接，形成堅固耐用的結(jié)構(gòu)，還可以節(jié)省大量的鋼材，實現(xiàn)綠色環(huán)保建造。”申利成說。
但這種施工工藝對于作業(yè)而言異常復雜，特別是包裹鋼結(jié)構(gòu)的混凝土質(zhì)量控制至關(guān)重要。工美項目將成為收藏、展示我國工藝美術(shù)珍品的最高殿堂，展覽展示需要大量無立柱空間，而僅剩的立柱就顯得尤為重要。為保證立柱質(zhì)量，項目部放棄了穿墻螺栓的固定模式，而是根據(jù)立柱的尺寸設計了定型柱箍，如同給立柱從上到下套上了多個金箍，解決穿墻螺栓孔洞后期處理的問題，使得整個立柱的成型觀感大大提升。
7月中旬，文旅部領(lǐng)導、區(qū)住建委質(zhì)檢站到工地進行驗收，稱贊立柱施工達到了清水混凝土的效果。也就是說達到清水混凝土效果的混凝土結(jié)構(gòu)不僅是橫平豎直，同時表面的光潔度和顏色等效果達到近乎無暇的程度，這樣才能做到不進行任何裝飾便可以使用。而該項目首層13.5米高的立柱便達到了清水混凝土的效果，同時由于使用了柱箍的立柱實現(xiàn)了一次性澆筑。
為避免混凝土下落后容易造成“爛根”，項目采取先向底部澆筑同標號砂漿再澆筑混凝土的做法，這樣底部既有石子又有砂漿，形成了穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)形式。為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量，項目部定制了16米長的振搗棒，解決了立柱澆筑中不密實問題，為最終立柱呈現(xiàn)出的清水混凝土效果提供了重要支撐。高大混凝土結(jié)構(gòu)柱施工完成后，項目將PVC水管貼在澆筑后的柱子上進行養(yǎng)護，下方與水管連接，水管在立柱頂部被盤成一圈，每間隔5厘米扎一個小洞，打開下方開關(guān)，養(yǎng)護水均勻從小孔洞中流出，并均勻沿柱子往下浸，將以往水管噴灑變?yōu)榫珳实喂�，確保混凝土表面養(yǎng)護萬無一失。
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